扁平电缆粘结成型法可以这样描述，在二层绝缘表面各涂上一层粘结剂或溶剂，使相邻的绝缘粘结，加热后溶剂蒸发，使绝缘相互粘结成扁平电缆。
环己酮、四氰呋喃及醋酸等能使聚氯乙烯绝缘溶结，加入一定量旧聚氯乙烯粉能增强其粘结强度，早期的扁平电缆就采用这种工艺生产。虽然这种成型法成本较低，但存在不少缺点。认识扁平电缆粘结法是工作中必须接触的。
1、
扁平电缆线间中心距完全由绝缘厚度来保证，中心距变动范围极大。
2、粘结时粘合剂的气味极难闻，并有刺激性，干燥时溶剂蒸发会污染空气，在烘干后的相当长的一段时间内，
扁平电缆上还有溶剂气味。
3、由于溶剂的浸润，电缆表面光洁度差。聚酯(PETP)是结晶度较高的热塑性塑料，有明显熔点(224~266℃)，一经熔融，粘度显著下降，且冷却后收缩率达2.2%。聚酯绝缘的扁平电缆成型，基本上采用涂胶热压成型法，这样成型温度可大大降低，结构尺寸能保证。
图8为成型示意图，单面涂腔的聚酯薄膜2、2’和导线群3一起进入成型模辊1、4之间，模辊1为表面耐热橡胶辊，以保证粘结压力，模辊4为加热辊，使胶层融化粘结。
