护套电线一般由三根或两根芯子组成。护套线可分为软护套(RVV护套电线)和硬护套(bvv)。
通常使用的铜制护套线有：bvv,bvvb,rvv,rvvb，以及铝制护套线blvv,blvvb。
护套生产线是光缆、电缆和线缆生产的最后一道工序，由于生产线生产速度快，自动化程度高，生产出来的护套往往会出现一些瑕疵，一旦流经客户手中，不但会面临退货危机，还会损害企业的信誉，给企业带来巨大的损失。小编来给大家介绍一种高效的检测方法——机器视觉表面缺陷检测。
1、什么是表面缺陷检测？
表面检测系统是当前被广泛采用的先进工具，操作人员可以充分保证高速生产线电缆护套无缺陷。表面探测系统可以帮助企业减少返工和提高生产力。
2、系统如何运行的？
表面缺陷检测系统由多个高分辨率相机和足够的照明组成，来捕捉高速移动的电缆图像。要用多个摄像头来覆盖电缆的整个圆周。为了保证一致性，设置具有外壳，以避免光线对结果的影响。当发现表面缺陷时，会发出警告，通知操作者，并将错误报告保存到正在进行的数据日志中。
借助高速自动化的在线检测系统，能有效地实现对线缆在线生产过程的检测，有效地克服了传统人工肉眼检测速度慢、易疲劳、精度低、无统计等缺点，实现对产品表面质量的实时高速控制，对每卷线缆的表面质量信息(位置、图像、大小、护套直径、缺陷类型等)自动保存。能有效地剔除不良品，从而提高产品质量和企业竞争力。
3、可以检测哪些缺陷？
线缆表面缺陷检测系统是以机械技术为基础的，能够在显示和分析每平方毫米产品时检测表面缺陷。电缆表面缺陷视觉系统设计适用于各种产品：电缆护套、管道、棒料或胶带。可以检测到的表面缺陷包括针孔、凸起、颈缩、表面缺陷、变色、胶带错绕、皱纹、撕裂等。
