线缆生产后需要进行检测，才能投放市场，那么大家知道怎么使用以及检测线缆吗？以下是电缆小编为您介绍 。
一、检查方法。
验收测试：在敷设柔性电缆之后对电缆进行验收试验，以检验安装质量，发现施工中可能产生的损伤。例如安装后耐压测试等。
常规测试：是生产厂家对所有成品软线进行的试验。检验的目的是检验产品质量是否符合技术条件要求，从而发现制造过程中的偶然因素缺陷，对导线直流电阻、绝缘电阻等非破坏性试验。以及局部放电测试耐压试验等。
型号测试：是制造商定期对产品进行全面的性能检查，尤其是新产品在定型成批生产前，或对某一产品的结构、材料和主要工艺。在有可能影响柔性电缆性能变化时进行的测试。型式试验：可以检验产品是否能满足使用要求，并与老产品进行比较。例如绝缘和外壳。
热老化性、拖缆、长期稳定性测试等。
二、试验项目。
一是测量直流电阻。
柔性电缆的导电核心主要传送电力或电信号。导体的电阻是其电气性能的主要指标，而在交流电压作用下，由于集肤效应、邻近效应面的影响。虽然比直流电压大，但是当电眼频率50Hz时，两者相差很小，现在标准规定只有那个都能检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准规定值，经检验后才能发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或局部单线断裂、导线截面不符合标准、产品长度不正确等。对柔性线缆，也可以检查它是否会影响柔性电缆产品在运行时允许的流量。
2绝缘电阻测试。
电线电缆产品绝缘性能的重要指标，其绝缘电阻与产品的耐电性、介质损耗、绝缘材料在工作状态下的逐步劣化等都有密切的关系。对通信电缆而言，线间绝缘电阻过低还会增加线路的衰减、回路之间的串音以及对导电线芯进行远距离供电泄漏等，因此都要求绝缘电阻大于规定值。
通过测量绝缘电阻，可以发现工艺上的缺陷，例如绝缘干燥或损坏受潮；绝缘被污染和导电杂质混入；在操作过程中，如由于各种原因而引起绝缘层开裂等柔性电缆的运行，必须经常检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全使用。
